滴灌肥生產線

產品說明：

產品描述：

滴灌肥生產線采用PLC自動控制系統，生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，全部接觸物料部件均為不銹鋼。

產品特性：

一、集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化

二、將3-10種物料，按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。

三、使用預制塑料編織袋，內袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴密，密封性好

四、生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，全部接觸物料部件為不銹鋼

五、因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產線設備配料、混料速度快，生產過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮

六、計量無誤，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻有效

七、配料系統可存儲多個配方，配方修改方便；可實現5Kg/袋、10Kg/袋多種規格的配料與包裝

八、設備布置緊湊，能耗低，節能有效

九、操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行穩定

十、人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工

滴灌肥生產線五大系統：

一、全自動配料系統

按照設定的重量配比，自動完成幾種原料的配料。配料系統按照設定的次序和重量，依次完成各物料的配料。先料倉1臥螺旋機向稱重秤斗加料，開始為大供料，物料1重量接近設定值，自動變為細供料，重量達到目標值，1號倉停止加料；按同樣原理依次完成2號料、3號料、4、5、料的配料；幾種物料配料完成，得到總控系統放料信號，秤斗開關門機構動作，打開料門放料；物料排出干凈，自動關閉料門，開始下一配料過程。

二、稱重系統

采用先進的電子稱重技術，高智能化稱重控制器，計量速度快、精度高，性能穩定、穩定。國外購買304L不繡鋼。

三、氣流輸送

優點：產量大、中間環節無殘留

四、自動混合系統

1．配好的物料自動卸入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確認混合均勻。
2. 雙螺帶攪拌機構，設計獨特，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。
3. 卸料機構設計為氣動開、關料門，除在筒底有少存料外，可卸料干凈。
4．混合機上蓋裝料位檢測開關，在卸料機構關閉時，如果仍然高料位，則報警。
5．全部接觸物料部分均為國外購買304L不銹鋼。

五、包裝系統

包裝秤：1.物料：磷肥、雞糞類、滴灌肥、有機肥等粉狀顆粒物料；
2.計量范圍：25-50kg；
3.計量速度：≥240包/小時
4.計量精度：±0.5%（參考，±100克~±250克）

輸送機：給企業帶來了人力勞動減少、產品產量提升，從根本上給客戶解決了人員管理付出的精力和資金控制。

封口機：將充填有包裝物的容器進行封口的機械，在產品裝入包裝容器后，為了使產品得以密封保存，保持產品質量，避免產品流失。可適應于不同粘度的液、漿的充填物，可適應不同形狀，容量的包裝容器。

工藝流程：

原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料（電子稱重）―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包